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氯化鋅法生產(chǎn)椰殼活性炭使用哪種設(shè)備
加入時間：2015/4/21 17:09:44 最后編輯時間：2015/4/21 17:41:38 文章出處：http://yijiaobao.cn 作者：
氯化鋅法生產(chǎn)椰殼活性炭是各大活性炭廠家一直沿用的活化手法，具有獨特的優(yōu)點和高效的活化效率。但有其利也有其弊，氯化鋅法生產(chǎn)椰殼活性炭存在弊端也是顯而易見，如對環(huán)境污染嚴重，能耗高，對活化設(shè)備爐腐蝕較為嚴重，生產(chǎn)成本高等。
所有上述問題都與椰殼活性炭活化的技術(shù)和設(shè)備有關(guān)，而目前氯化鋅法常用的炭活化設(shè)備有回轉(zhuǎn)爐和平板爐。對椰殼活性炭專業(yè)人員來講，這兩種設(shè)備的優(yōu)缺點也是十分明顯的。尤其是平板爐，它的基礎(chǔ)就已經(jīng)決定了其在勞動強度、環(huán)境保護、設(shè)備腐蝕、能量消耗、氯化鋅的消耗以及設(shè)備投資諸方面的無法滿足現(xiàn)代制炭工藝的需求。氯化鋅法生產(chǎn)椰殼活性炭的炭化過程存在著一個相變，尤其是當鋅屑比較大時，相變非常明顯。相變是導(dǎo)致炭化操作困難的重要原因。經(jīng)實驗證明靜止的炭化料由外向內(nèi)的導(dǎo)熱效果極差，因此大顆粒的椰殼原理在活化過程中難以被充分活化，為了防止結(jié)渣，在平板爐進行炭活化時需要靠人力對物料的不斷翻攪，而在回轉(zhuǎn)爐是靠旋轉(zhuǎn)的槳葉不停地攪動。隨著人員工資的大幅度提高，平板爐炭活化操作成本也會上升，同時采用金屬工具操作，由于腐蝕和摩 擦，直接增加了活化料的雜質(zhì)并帶來后處理的困難?；剞D(zhuǎn)爐也不例外，刮刀的撞擊還導(dǎo)致爐轉(zhuǎn)使用壽命的降低。
從傳熱學(xué)的角度考慮，平板爐的傳熱方式似乎屬于固—固相傳熱，它是在耐火磚板和固體物料之間的傳熱。由于接觸面小，傳熱效果當然很差，這也是平板爐炭活化周期長的原因之一。而在回轉(zhuǎn)爐中，可以看成是氣—固相間的傳熱，由于高溫煙道氣體走上，鋅屑物料走下，兩相的接觸面也不是很大，又由于熱容積小，所以產(chǎn)生的熱轉(zhuǎn)化效率也不高。由于氯化鋅法的炭化過程所需的熱量點整個工藝總熱量的90%以上，提高這一過程的熱效率對解決氯化鋅生產(chǎn)椰殼活性炭能耗高的問題具有重要意義。另外平板爐還存在著勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量易受人的因素和前后爐溫差別的影響、環(huán)境污染以及能耗高的問題?；剞D(zhuǎn)爐存在著對染料的選擇性小、動力消耗 大、設(shè)備投資大等問題。
所有上述問題都與椰殼活性炭活化的技術(shù)和設(shè)備有關(guān)，而目前氯化鋅法常用的炭活化設(shè)備有回轉(zhuǎn)爐和平板爐。對椰殼活性炭專業(yè)人員來講，這兩種設(shè)備的優(yōu)缺點也是十分明顯的。尤其是平板爐，它的基礎(chǔ)就已經(jīng)決定了其在勞動強度、環(huán)境保護、設(shè)備腐蝕、能量消耗、氯化鋅的消耗以及設(shè)備投資諸方面的無法滿足現(xiàn)代制炭工藝的需求。氯化鋅法生產(chǎn)椰殼活性炭的炭化過程存在著一個相變，尤其是當鋅屑比較大時，相變非常明顯。相變是導(dǎo)致炭化操作困難的重要原因。經(jīng)實驗證明靜止的炭化料由外向內(nèi)的導(dǎo)熱效果極差，因此大顆粒的椰殼原理在活化過程中難以被充分活化，為了防止結(jié)渣，在平板爐進行炭活化時需要靠人力對物料的不斷翻攪，而在回轉(zhuǎn)爐是靠旋轉(zhuǎn)的槳葉不停地攪動。隨著人員工資的大幅度提高，平板爐炭活化操作成本也會上升，同時采用金屬工具操作，由于腐蝕和摩 擦，直接增加了活化料的雜質(zhì)并帶來后處理的困難?；剞D(zhuǎn)爐也不例外，刮刀的撞擊還導(dǎo)致爐轉(zhuǎn)使用壽命的降低。
從傳熱學(xué)的角度考慮，平板爐的傳熱方式似乎屬于固—固相傳熱，它是在耐火磚板和固體物料之間的傳熱。由于接觸面小，傳熱效果當然很差，這也是平板爐炭活化周期長的原因之一。而在回轉(zhuǎn)爐中，可以看成是氣—固相間的傳熱，由于高溫煙道氣體走上，鋅屑物料走下，兩相的接觸面也不是很大，又由于熱容積小，所以產(chǎn)生的熱轉(zhuǎn)化效率也不高。由于氯化鋅法的炭化過程所需的熱量點整個工藝總熱量的90%以上，提高這一過程的熱效率對解決氯化鋅生產(chǎn)椰殼活性炭能耗高的問題具有重要意義。另外平板爐還存在著勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量易受人的因素和前后爐溫差別的影響、環(huán)境污染以及能耗高的問題?；剞D(zhuǎn)爐存在著對染料的選擇性小、動力消耗 大、設(shè)備投資大等問題。